【電鍍廢水如何脫色-處理篇】
一、電鍍廢水的組成：
電鍍過程一般包括前處理過程、電鍍及退鍍處理，各個工段都會產出廢水，與沖刷地面水、鍍槽滲漏
水、設備冷卻水等共同構成電鍍廢水。電鍍行業(yè)常規(guī)污染物如重金屬、氰物、CODcr的達標處理技
術較為成熟，但電鍍廢水脫色一直是困擾行業(yè)的難題，常用的氯氧法與氧技術存在藥劑用量
大、成本、脫色難度大、脫色后易返色等問題。
二、基本處理工藝：
電鍍退鍍過程防染鹽(如間硝基苯磺酸鈉)的使用是造成廢水顯色的原因。許多的電鍍廠在脫色這一塊
會選擇芬頓的工業(yè)。但是芬頓的工藝基本上大的去除率只有70%左右。
三、電鍍廠污水脫色案例—解決篇：
1）江蘇昆山的某較小型的電鍍廠，水量80方，出水淺棕色?，F有的污水處理工藝流程如下：
.jpg "電鍍廠污水處理工藝")
2）經過工程師勘查后，現在可以直接投加脫色劑處理，既簡單也操作方便。在現場投加前，我們需要
做一個小試，小試步驟如下：
①配制成5-20%的溶液投加，利于脫色劑起作用。
②小試程序：取一定量廢水(PH性堿性)，加入脫色劑并攪拌，再加入適量的混凝劑PAC和PAM，經
混凝沉降后觀測水的色度(過濾后更加有利于觀測)。
③現場使用：可按照客戶現有的處理流程，在混凝池處加入，經絮凝沉降后即可。
小結：經過處理后，污水脫色的問題得到很好的解決。對于電鍍廢水來說色度問題是重要指標之一，
處理，希潔脫色劑是針對電鍍廠或是線路板廢水的色度處理，果。
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無2次污染、不會造成生化的負擔，有效含量高達98%，廣泛應用于機加工、五金制造、石油化工、電鍍、制革、化妝品制造，鋼鐵等行業(yè)。具有添加量少，投加靈活，破乳效果顯著等特點。
強酸性陽離子交換樹脂含有大量的強酸性基團，如磺酸基-SO3H，容易在溶液離解出H+，故呈強酸性。樹脂離解后，本體所含的負電基團，如SO3－，能吸附結合溶液的其他陽離子。這兩個反應使樹脂的H+與溶液的陽離子互相交換。
硫酸亞鐵為藍綠色單斜晶或顆粒，無氣味，相對密度1.898，熔點64℃。溶于 水（50℃時48.6g/100ml水）紅熱分解生成三氧二鐵，有腐蝕性，在干燥空氣會風，易被潮濕空氣氧。
重金屬捕捉劑，通常也被叫做重金屬捕集劑、重金屬螯合劑、重金屬離子析出劑，重金屬沉淀劑等。是一種能與重金屬離子強力螯合的工產品。采用接枝合成工藝，其枝鏈上的螯合基團能螯合重金屬形成穩(wěn)定不溶物而沉淀。
除磷劑(SP-1)是專門針對陽極氧化、拋光清洗、涂裝前處理、磷化、電鍍等含磷廢水而開發(fā)的，解決了其它除磷劑使用量大的問題，同時優(yōu)配方還能起到調節(jié)廢水pH值，提升混凝效果，降低處理成本等優(yōu)點。
希潔的植物除臭劑，天然植物提取，濃度高，安全使用，除臭速度快，抑臭時間長！
