在電鍍行業(yè)中，由于生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含有重金屬離子、有機(jī)物以及氨氮等污染物的廢水，因此污水的處理一直是一個關(guān)鍵的問題。特別是氨氮的超標(biāo)排放，對環(huán)境和人類健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。本文將以一個電鍍企業(yè)污水氨氮超標(biāo)的處理案例，展開說下氨氮怎么處理，如何降低氨氮含量，使污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的。

一、案例背景

企業(yè)概況：某電鍍企業(yè)位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，主要進(jìn)行金屬表面處理，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量電鍍污水。

污水情況：該企業(yè)的電鍍污水中氨氮濃度嚴(yán)重超標(biāo)，高的時候達(dá)到200mg/L，遠(yuǎn)超排放標(biāo)準(zhǔn)（5mg/L以下）。

二、初步處理嘗試及效果

該企業(yè)初嘗試使用生物處理法（硝化-反硝化工藝）來去除污水中的氨氮。然而，由于電鍍污水中含有高濃度的重金屬離子和有機(jī)物，這些物質(zhì)對微生物的生長和活性產(chǎn)生了強(qiáng)烈的抑制作用。因此，生物處理法的去除效果并不理想，處理后的氨氮濃度仍然高達(dá)150mg/L以上，如何降低污水氨氮成為該企業(yè)的首要問題。

三、氨氮去除劑的應(yīng)用

在生物處理法效果不佳的情況下，經(jīng)過工程師對現(xiàn)場污水情況了解后，提出使用氨氮去除劑的處理方案。該氨氮去除劑通過與廢水中的氨氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)忉尫诺酱髿庵谢蛘咝纬刹蝗苡谒墓腆w物質(zhì)，通過沉淀從水中分離出來。

根據(jù)廢水中的氨氮含量不同，氨氮去除劑的用量有所差異。經(jīng)過精心設(shè)計的加藥實(shí)驗和現(xiàn)場調(diào)試，我們確定了該去除劑的投加量。以每立方米廢水為例，具體投加量如下：

氨氮去除劑投加量：對于氨氮濃度為200mg/L的廢水，每立方米廢水的氨氮去除劑投加量大約在2kg之間（即一噸水投加2kg的氨氮去除劑）。

氨氮去除劑原理：該去除劑通過化學(xué)氧化和沉淀作用，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)饣蚬腆w沉淀物。

投加位置：在污水處理系統(tǒng)的混凝沉淀池前投加適量的氨氮去除劑。

處理效果：經(jīng)過在線監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示氨氮濃度迅速下降。經(jīng)過處理后的電鍍污水氨氮濃度穩(wěn)定在了3mg/L以下，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、處理前后數(shù)據(jù)對比

在合適的投加量下，廢水中的氨氮濃度得到了明顯降低。處理前后的數(shù)據(jù)對比如下：

本案例表明，在電鍍行業(yè)污水氨氮超標(biāo)的情況下，傳統(tǒng)的生物處理法可能無法取得理想的去除效果。此時氨氮怎么處理，在通過使用氨氮去除劑，可以實(shí)現(xiàn)對氨氮的有效去除，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

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